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186-3196-7895 楊凱萌點擊數：38632014-08-27 10:17:37 來源: 密封條,橡膠密封條,門窗密封條,汽車密封條,條--河北技奧膠件有限公司
目前的橡膠密封條一般都是硫化的三元乙丙橡膠，硫化橡膠有哪些主要性能？
硫化橡膠的主要性能如下：
1、耐老化性能 ：橡膠受氧(空氣)、臭氧、熱、光、水分和機械應力等因素的作用后會引起性能變壞，稱為橡膠的老化。橡膠的耐老化性能可通過自然老化和人工加速老化試驗(熱老化、濕熱老化、臭氧老化等)測定。耐老化性可用老化后試樣的強度、伸長率或硬度等性能的變化表示，也可用老化系數表示，即老化后試樣的拉伸強度、扯斷伸長率或拉伸強度與扯斷伸長率的相乘積與原始值之比，相應地稱為按拉伸強度計算的老化系數(簡稱按強度計老化系數)、按扯斷伸長率計算的老化系數(簡稱按伸長計老化系數)或按抗張積計算的老化系數(簡稱按抗張積計老化系數)。
2、拉伸性能 ：是所有膠料應首先考慮的性能，包括拉伸強度、定伸應力、伸長率、扯斷伸長率和扯斷永久變形，以及應力-應變曲線。拉伸強度是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。定伸應力(定伸模量)是在規定伸長時達到的應力(模量)。伸長率是試樣受拉伸應力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分數表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。扯斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標距部分的殘余變形。
3、壓縮性能： 橡膠密封條通常處于受壓縮狀態。由于橡膠的粘彈性，橡膠受壓縮后，壓縮應力會隨時間而減小，表現為壓縮應力松弛;除去壓力后，不能恢復原來的外形，表現為壓縮永久變形。在高溫和油介質中，這些現象更為顯著。它們會影響密封件的密封性能，是密封件用膠料的重要性能之一。
4、低溫性能： 通常釆用三種方法表示橡膠的耐低溫性能。最常用的是脆性溫度，是指試樣在低溫受一定的沖擊力時出現破裂的最高溫度，可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠件的工作狀態與試驗條件不同，橡膠的脆性溫度并不表示橡膠件的最低工作溫度，尤其在油介質中。其次，是低溫回縮溫度，是在室溫下將試片拉伸至一定長度，然后固定，迅速冷卻到凍結溫度以下，達到溫度平衡后松開試片，并以一定速度升溫，記錄試片回縮10%、30%、50%和70%時的溫度，分別以TR10、TR30、TR50和TR70表示。材料標準中一般以TR10作為指標，與橡膠脆性溫度相接近。表示橡膠低溫性能的另一方法是測定其耐寒系數。一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量，然后在規定的低溫下冷凍，再卸除負荷讓其在低溫下恢復，恢復量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數。系數愈大，橡膠的耐寒性愈好。
5、耐油性能 ：飛機上用的橡膠件，很多在燃油、潤滑油、液壓油等系統中工作，接觸各種油料。橡膠在油介質中，特別在較高溫度下，會導致膨脹、軟化和降低強度、硬度,同時橡膠中的增塑劑或可溶性物質可能被油浸出，導致重量減輕，體積縮小，引起泄漏。因此橡膠的耐油性是在油介質中工作的膠料的重要性能。一般是在一定溫度下在油中浸泡若干時間后測定其重量變化、體積變化以及強度、伸長率和硬度的變化。有時也可用耐油系數表示，即在介質中浸泡后的強度或伸長率與原始強度或伸長率之比。
